MOQ: | 900KG |
가격: | Negotiation |
표준 포장: | 25KG/CTN,36CTN/PALLET 또는 작은 포장 |
배송 기간: | 30 일 |
결제 방법: | L/C (신용장), 전신환 |
공급 능력: | 500Ton/Month |
상술
ISO 4014 육각 헤드 볼트는 조잡한 외부 기계 나사산을 가지고 있고, 부분적으로 실이 꿰이고 핵심과 나사산이 있는 구멍과 결합합니다. 그들의 차원은 3 sizes-M10을 위한 육각 헤드 이면폭 (왜곡 크기)을 제외하고 DIN 931과 유사합니다, M12와 M14가 ANSI B18.2.3.1M과 같이 1 밀리미터 작습니다. JIS B1180 M8, M10과 M12 사이즈와 비교하여, ISO 4014의 머리 이면폭은 더 크게 1-2 밀리미터입니다. 클래스 8.8과 10.9 강철에서 선택하고 부식할 수 있는 도금되거나 판금으로 덮지 않은 평범한 마무리를 또한 아연도금하세요. 나사 공차는 평범한 마무리를 위한 6g와 도금된 것을 위한 6h입니다 ; 시계방향 나사선은 표준입니다. 일반적으로 육각 헤드 캡 나사로서 언급되어 쓰레드부의 최소 길이는 볼트 크기를 기반으로 더 큰 볼트가 더 많은 스레드를 가지고 있다는 것 입니다. 끝에 대한 더 헤드의 아래에서부터 그들의 길이를 측정하세요.
ISO (국제 표준화 기구) 4014 육각 볼트는 표면인 채 다양한 코팅으로 취급됩니다. 예를 들면, 그것은 전해도금된 각각 전기 도금 (명백한 (푸른) 아연과 전해도금된) 노란 아연에 의해 또는 고온 침지 아연 도금 동안 파스너를 아연에 담금으로써 아연으로 코팅될 수 있습니다. 다른 사람 표면 처리 기술이 자동차 검정색, 다크로메트, 게오메트와 인산 광물과 같은 마무리로 치료되는 파스너를 포함합니다. 불순물을 도금처리하는 것 또한 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 중량을 증가시키는데 사용될 수 있습니다.
ISO4014/AS1110 - 정강이와 6각 머리 볼트
현재 표준 : DIN931
등적 규범 : ISO 4014 ; CSN 021101 ; PN 82101 ; UNI 5737 ; EU 24014
L - 볼트의 길이
강철 : 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
스테인레스 : A2,A4
플라스틱 : -
비 철을 함유하 : 놋쇠
빠져 나아가세요 : 6g
ISO4014
나사산 D |
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나사산 D |
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프로세서 플로우
냉간 단조
아닐 처리 (필요 면) 포장
가열 단조
재료 포장을 줄이기
생성물 등급
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
아니오. | 기계적이 또는 물리적 특성 |
성질 클래스 | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | 인장 강도 르텀, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
최대. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | 항복 강도를 낮추세요 ReL, Mpa |
nom.c | 240 | ―- | 300 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
최대. | 240 | ―- | 300 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ||
3 | 0,2 % 비비례 신장에 있는 스트레스 Rp0.2, Mpa |
nom.c | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
최대. | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048개 D 비비례 신장에 있는 스트레스를 위해 전체-크기 파스너 Rpf, Mpa |
nom.c | ―- | 320 | ―- | 400 | 480 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
최대. | ―- | 340e | ―- | 420e | 480e | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ||
5 | 보증 하중 하에 스트레스 Spf, Mpa |
이름. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
증명 Sp, ReL 분 이름 / 또는 힘 Sp, 이름 / Rp0.2min 또는 rati Sp, Rpf 분 이름 / |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | 연장률 파괴 뒤에를 위해 기계가공된 테스트 pieces,A,% |
분. | 22 | -― | 20 | ―- | ―- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | 비율 단면 수축 뒤에 기계가공된 테스트 pieces,Z,%를 위한 파괴 |
분. | ―- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | 전체-크기를 위한 파괴 뒤에 있는 신장 파스너, Af |
분. | ―- | 0.24 | ―- | 0.22 | 0.2 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
9 | 머리 건전함 | 어떤 파괴 | ||||||||||
10 | 비커스 경도, HV, F≥98N |
분. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
최대. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | 브리넬 경도, HBW F=30D2 |
분. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
최대. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | 로크웰 경도, 로크웰B경도 , 로크웰B경도 |
분. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
최대. | 95g | 99.5 | ||||||||||
로크웰 경도, HRC |
분. | ―- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
최대. | ―- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | 표면 강도 HV 0.3 |
최대. | ―- | H | h,j | h,j | ||||||
14 | 비 탈탄화된 스레드 zone,E, 밀리미터의 높이 | 분. | ―- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
더의 완전한 탈탄의 깊이 thread,G, 밀리미터 |
최대. | ―- | 0.015 | |||||||||
15 | 레템퍼링 뒤에 견고성의 감소, HV | 최대. | ―- | 20 | ||||||||
16 | 절단 토크, MB,N·m |
분. | ―- | ISO 898-7에 따라 | ||||||||
17 | 충격 강도, KVK,I,J |
분. | ―- | 27 | ―- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | ||
18 | 완전성을 포장합니다 | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
가치는 구조적 볼트결합에 신청하지 않습니다. |
물질과 화학적 콤프스티션
1008
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
화학적 COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | 비 |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
마무리
평범한 ZP YZP 검은 HDG 다크로메트 GEOMET 크롬 니켈과 기타
포장
QBH는 커집니다
20-25KG/CTN,36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS,36BAGS/PALLET
한개 톤 / 박스
50KG/ 철 DRUM,12 철 드럼 / 팔레트
QBH 작은 포장
고객의 요구조건에 따라 소형 박스에서 포장되기
고객의 요구조건에 따라 플라스틱 백에서 포장되기
QBH 펠렛트형
고체 목재 훈증 팔레트
유로 팔레트
세개 부목 팔레트
나무상자
QBH의 장점
ISO4014 정의
L ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재를 위한 이 표준 명세서는 크기가 제품 등급 A의 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 길이 M64까지 M1,6에 이르면서 나선부 6각 머리 볼트의 특성을 포함합니다. 스레드를 위한 그 크기 범위가 10d 또는 150 밀리미터까지 M1,6에서 M24와 명목상의 길이까지 이르며, 생성물 등급 비 동안 더 짧은 것인.
L 상업적으로, ISO (국제 표준화 기구) 4014 성적 8.8 볼트로 제조하는데 사용된 강품질이 성적 A2와 A4 수업 70을 포함합니다. 양쪽 이러한 강철 등급 동안 인장 강도는 약 700 Mpa입니다. ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 m10x18의 힘은 더 헤드에 마킹에 의해 나타내고 그것이 또한 적용 가능한 생성물 규격에 의해 규정됩니다. ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재에 대한 A2 버전은 그것의 부식 저항 특성 값으로 유명한인 스테인레스강 그레이드 304로부터 제조됩니다.
L 이것은 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 m8x15의 합금에서 크롬과 니켈의 높은 내용물에 원인이 있을 수 있습니다 (메탈룰르기카리, A2 또는 ASTM-304가 18/8 스테인레스 강 또는 18% 크롬과 8% 니켈의 지정을 가지고 있습니다). 비록 A2가 대부분 비자성 오스테니틱 스테인레스강 그레이드라는 것 간주되지만, 합금의 약간의 잔류 자기는 ISO 4014 볼트의 소재가 추운 채 일할 때 도입될 수 있습니다.
A2, A4-70 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재 상술과 유사한 L는 오스테니틱 내산 녹슬지 않는 등급입니다. 보통, A4-70은 스테인레스강 그레이드 316 소재로부터 제조되거나 316L. 스테인레스강 그레이드 316이 추운 그것의 낮은 탄소 변동 등급이 700 MPa의 최소 장력 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 내력을 제공하기 위해 일했습니다.
스테인레스강 그레이드 304, 성적 316과 비교하여 L는 더 좋은 전체적 부식 저항 특성 값을 제공합니다. 이것은 스테인레스 강이 염화물 환경에서 틈새 부식과 더불어 양쪽 부식 홈 형성에 대한 더 높은 저항을 가지고 있다는 것을 특히 성적 316으로서 사실이게 유지합니다. 학년 316 스테인레스 강으로부터 제조된 ISO (국제 표준화 기구) 4014 육각 볼트의 좋은 부식 특성은 그것의 합금에서 높은 몰리브덴 함량에 원인이 있을 수 있습니다.
MOQ: | 900KG |
가격: | Negotiation |
표준 포장: | 25KG/CTN,36CTN/PALLET 또는 작은 포장 |
배송 기간: | 30 일 |
결제 방법: | L/C (신용장), 전신환 |
공급 능력: | 500Ton/Month |
상술
ISO 4014 육각 헤드 볼트는 조잡한 외부 기계 나사산을 가지고 있고, 부분적으로 실이 꿰이고 핵심과 나사산이 있는 구멍과 결합합니다. 그들의 차원은 3 sizes-M10을 위한 육각 헤드 이면폭 (왜곡 크기)을 제외하고 DIN 931과 유사합니다, M12와 M14가 ANSI B18.2.3.1M과 같이 1 밀리미터 작습니다. JIS B1180 M8, M10과 M12 사이즈와 비교하여, ISO 4014의 머리 이면폭은 더 크게 1-2 밀리미터입니다. 클래스 8.8과 10.9 강철에서 선택하고 부식할 수 있는 도금되거나 판금으로 덮지 않은 평범한 마무리를 또한 아연도금하세요. 나사 공차는 평범한 마무리를 위한 6g와 도금된 것을 위한 6h입니다 ; 시계방향 나사선은 표준입니다. 일반적으로 육각 헤드 캡 나사로서 언급되어 쓰레드부의 최소 길이는 볼트 크기를 기반으로 더 큰 볼트가 더 많은 스레드를 가지고 있다는 것 입니다. 끝에 대한 더 헤드의 아래에서부터 그들의 길이를 측정하세요.
ISO (국제 표준화 기구) 4014 육각 볼트는 표면인 채 다양한 코팅으로 취급됩니다. 예를 들면, 그것은 전해도금된 각각 전기 도금 (명백한 (푸른) 아연과 전해도금된) 노란 아연에 의해 또는 고온 침지 아연 도금 동안 파스너를 아연에 담금으로써 아연으로 코팅될 수 있습니다. 다른 사람 표면 처리 기술이 자동차 검정색, 다크로메트, 게오메트와 인산 광물과 같은 마무리로 치료되는 파스너를 포함합니다. 불순물을 도금처리하는 것 또한 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 중량을 증가시키는데 사용될 수 있습니다.
ISO4014/AS1110 - 정강이와 6각 머리 볼트
현재 표준 : DIN931
등적 규범 : ISO 4014 ; CSN 021101 ; PN 82101 ; UNI 5737 ; EU 24014
L - 볼트의 길이
강철 : 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
스테인레스 : A2,A4
플라스틱 : -
비 철을 함유하 : 놋쇠
빠져 나아가세요 : 6g
ISO4014
나사산 D |
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나사산 D |
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프로세서 플로우
냉간 단조
아닐 처리 (필요 면) 포장
가열 단조
재료 포장을 줄이기
생성물 등급
Class4.8 Class5.8 Class6.8 Class8.8 Class10.9 Class12.9
아니오. | 기계적이 또는 물리적 특성 |
성질 클래스 | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mma | d>16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | 인장 강도 르텀, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
최대. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | 항복 강도를 낮추세요 ReL, Mpa |
nom.c | 240 | ―- | 300 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
최대. | 240 | ―- | 300 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ||
3 | 0,2 % 비비례 신장에 있는 스트레스 Rp0.2, Mpa |
nom.c | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
최대. | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | 0,0048개 D 비비례 신장에 있는 스트레스를 위해 전체-크기 파스너 Rpf, Mpa |
nom.c | ―- | 320 | ―- | 400 | 480 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
최대. | ―- | 340e | ―- | 420e | 480e | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- | ||
5 | 보증 하중 하에 스트레스 Spf, Mpa |
이름. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
증명 Sp, ReL 분 이름 / 또는 힘 Sp, 이름 / Rp0.2min 또는 rati Sp, Rpf 분 이름 / |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | 연장률 파괴 뒤에를 위해 기계가공된 테스트 pieces,A,% |
분. | 22 | -― | 20 | ―- | ―- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | 비율 단면 수축 뒤에 기계가공된 테스트 pieces,Z,%를 위한 파괴 |
분. | ―- | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | 전체-크기를 위한 파괴 뒤에 있는 신장 파스너, Af |
분. | ―- | 0.24 | ―- | 0.22 | 0.2 | ―- | ―- | ―- | ―- | ―- |
9 | 머리 건전함 | 어떤 파괴 | ||||||||||
10 | 비커스 경도, HV, F≥98N |
분. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
최대. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | 브리넬 경도, HBW F=30D2 |
분. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
최대. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | 로크웰 경도, 로크웰B경도 , 로크웰B경도 |
분. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
최대. | 95g | 99.5 | ||||||||||
로크웰 경도, HRC |
분. | ―- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
최대. | ―- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | 표면 강도 HV 0.3 |
최대. | ―- | H | h,j | h,j | ||||||
14 | 비 탈탄화된 스레드 zone,E, 밀리미터의 높이 | 분. | ―- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
더의 완전한 탈탄의 깊이 thread,G, 밀리미터 |
최대. | ―- | 0.015 | |||||||||
15 | 레템퍼링 뒤에 견고성의 감소, HV | 최대. | ―- | 20 | ||||||||
16 | 절단 토크, MB,N·m |
분. | ―- | ISO 898-7에 따라 | ||||||||
17 | 충격 강도, KVK,I,J |
분. | ―- | 27 | ―- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | ||
18 | 완전성을 포장합니다 | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
가치는 구조적 볼트결합에 신청하지 않습니다. |
물질과 화학적 콤프스티션
1008
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
1035
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
10B21
화학적 COMPOSI % | ||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | 비 |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
1045
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
40CR
화학적 COMPOSI % | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
35CRMO
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
42CRMO
화학적 COMPOSI % | ||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
마무리
평범한 ZP YZP 검은 HDG 다크로메트 GEOMET 크롬 니켈과 기타
포장
QBH는 커집니다
20-25KG/CTN,36CTNS/PALLET
20-30KG/BAGS,36BAGS/PALLET
한개 톤 / 박스
50KG/ 철 DRUM,12 철 드럼 / 팔레트
QBH 작은 포장
고객의 요구조건에 따라 소형 박스에서 포장되기
고객의 요구조건에 따라 플라스틱 백에서 포장되기
QBH 펠렛트형
고체 목재 훈증 팔레트
유로 팔레트
세개 부목 팔레트
나무상자
QBH의 장점
ISO4014 정의
L ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재를 위한 이 표준 명세서는 크기가 제품 등급 A의 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 길이 M64까지 M1,6에 이르면서 나선부 6각 머리 볼트의 특성을 포함합니다. 스레드를 위한 그 크기 범위가 10d 또는 150 밀리미터까지 M1,6에서 M24와 명목상의 길이까지 이르며, 생성물 등급 비 동안 더 짧은 것인.
L 상업적으로, ISO (국제 표준화 기구) 4014 성적 8.8 볼트로 제조하는데 사용된 강품질이 성적 A2와 A4 수업 70을 포함합니다. 양쪽 이러한 강철 등급 동안 인장 강도는 약 700 Mpa입니다. ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 m10x18의 힘은 더 헤드에 마킹에 의해 나타내고 그것이 또한 적용 가능한 생성물 규격에 의해 규정됩니다. ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재에 대한 A2 버전은 그것의 부식 저항 특성 값으로 유명한인 스테인레스강 그레이드 304로부터 제조됩니다.
L 이것은 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 m8x15의 합금에서 크롬과 니켈의 높은 내용물에 원인이 있을 수 있습니다 (메탈룰르기카리, A2 또는 ASTM-304가 18/8 스테인레스 강 또는 18% 크롬과 8% 니켈의 지정을 가지고 있습니다). 비록 A2가 대부분 비자성 오스테니틱 스테인레스강 그레이드라는 것 간주되지만, 합금의 약간의 잔류 자기는 ISO 4014 볼트의 소재가 추운 채 일할 때 도입될 수 있습니다.
A2, A4-70 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트재 상술과 유사한 L는 오스테니틱 내산 녹슬지 않는 등급입니다. 보통, A4-70은 스테인레스강 그레이드 316 소재로부터 제조되거나 316L. 스테인레스강 그레이드 316이 추운 그것의 낮은 탄소 변동 등급이 700 MPa의 최소 장력 ISO (국제 표준화 기구) 4014 볼트 내력을 제공하기 위해 일했습니다.
스테인레스강 그레이드 304, 성적 316과 비교하여 L는 더 좋은 전체적 부식 저항 특성 값을 제공합니다. 이것은 스테인레스 강이 염화물 환경에서 틈새 부식과 더불어 양쪽 부식 홈 형성에 대한 더 높은 저항을 가지고 있다는 것을 특히 성적 316으로서 사실이게 유지합니다. 학년 316 스테인레스 강으로부터 제조된 ISO (국제 표준화 기구) 4014 육각 볼트의 좋은 부식 특성은 그것의 합금에서 높은 몰리브덴 함량에 원인이 있을 수 있습니다.